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影响不锈钢线性排水沟二次焊接主要因素

作者: 发布于:2019-12-25 20:50:42 点击量:

影响不锈钢线性排水沟二次焊接主要因素--不锈钢线性排水沟厂批发

(1)裂纹在焊接过程中,熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁,熔池中的铁首先结晶,液态锌会沿着钢的晶界渗入其中,导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开,形成裂纹。

1)影响裂纹敏感性的因素

①锌层的厚度不锈钢线性排水沟的锌层较薄,裂纹敏感性小,而车库排水不锈钢线性排水沟的锌层较厚,裂纹敏感性较大不锈钢线性排水沟厂批发。

②不锈钢线性排水沟工件厚度厚度越大,焊接拘束应力越大,裂纹敏感性越大。

③焊缝间隙间隙越大,裂纹敏感性越大。

④焊接方法用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小,而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。

2)防止裂纹的方法:

(1)在不锈钢线性排水沟焊接时,先用氧乙炔或喷砂等方法去除不锈钢线性排水沟附近的层,同时控制间隙不宜过大,一般1.5mm左右。②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝,手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

(2)气孔

不锈钢线性排水沟厂批发不锈钢线性排水沟附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化(形成ZnO)及蒸发,并挥发出白色烟尘和蒸气,因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大,锌的蒸发越严重,气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时,在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时,小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。

(3)锌的蒸发及烟尘

用电弧焊焊接钢不锈钢线性排水沟时,熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发,形成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO,对工人的呼吸器官具有很大的刺激作用,因此,焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下,用氧化钛型焊条焊接时所产生的烟尘量较低,而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量较大。

(4)氧化物夹渣

焊接电流较小时,加热过程中形成的ZnO不易逸出,易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定,其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时,ZnO呈细小均匀分布,对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时,焊缝内的ZnO较大、较多,焊缝性能差。不锈钢线性排水沟焊接过后要及时的清理焊渣,避免过程中出线锌瘤。


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